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喷涂施工中为何会出现跑油现象?

答：涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。

　　产生跑油的原因有如下几点：

　　a、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

　　b、底层涂料内有不干性稀释剂，涂料，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

　　c、底层漆太光滑，涂料公司，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

　　d、涂料的润湿性差或掺入过多的**硅油，都不易形成一层均匀的膜层，建筑涂料，容易发生跑油。

　　e、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀)，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

　　处理跑油的方法：

　　a、处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。

　　b、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

　　c、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。

　　d、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。

　　e、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。

　　f、已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。

适合作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些?

答：a、平面、曲面及其它形状复杂的异形件均可喷涂裂纹漆。

　　b、白坯的含水率一定要符合当地的平衡含水率。

　　c、平面或曲面一次性连续喷涂面积不能**过2平方米，否则应分块施工。

　　d、施工现场应通风良好，涂料厂家，光线充足，方便观察效果。

　　e、施工现场应方便施工人员行走自如，不能有过多的障碍物，高空施工应搭好脚手架，以方便施工人员自如走动。